流态化速冻机
◆ 简介
1.该流态化速冻装置采用两段输送带传送食品。这种结构特点是将食品分成两区段冻结,第一区段为表层冻结区,第二区段为深层冻结区;颗状食品进入冻结室后,首先进行快速冷却,即表层冷却至冰点温度,然而进入第二区段,在理想的流化床下进行深层冻结。
2.产品在制冷系统蒸发温度为-32℃即可实现快速冻结,此时出料温度为-18℃,而其它厂家同类产品则需蒸发温度为-40℃时,才能达到此效果。这样制冷系统可节省能耗25%左右。
3.两段网带分别调速,以适应于多种食品的冻结需要。
4.两条变速带:在最佳条件下冻结各种食品,食品无损伤,食品不粘连。
5.离心风机:该系统采用高压离心风机,很大的静压范围内产生相应的风力,保证形成流化床,同时延长冲霜间隔时间。
6.该装置框架采用热浸镀锌件或不锈钢,每台风机风压箱单独隔开,保证低负荷时,即使有个别风机停止运行,也不致于影响其它风机的正常工作。
7.库体采用聚胺脂发泡夹芯双面不锈钢板,保温效果显著,外形美观大方。
8.输送网带采用不锈钢传送网带,所有与食品接触部分均为不锈钢,保证食品卫生要求。
9.电控箱:单独的控制盘能进行独立的电启动和控制网传送速度的操作。
◆ 特征优点
1.蒸发器 采用铝管铝整套片,独特的变片距设计,延长了冲霜间隔时间。
2. 高压风机 保证冻品处于悬浮运动状态,使冻品不粘结。
3.标准保温绝热板组装快,结合 紧密,保温效果佳。
4.蒸发温度 采用-32℃与冻结温度为-40℃相比,系统节能25%左右。
5.综合电控箱。
可以控制网带走速,控制生产时间,显示转速及库内温度。
◆ 工作特点
1.冻结效率高,冻结产品种类多。
2.实现食品的连续单体速冻。
3.采用机械风冷装置,能耗低。
4.采用高压风机、网带采用变频调节和时间指示器实现精确加工。
5.采用连续清洗、干燥装置,清洁卫生。
6.在-32℃温度下实现快速。
7.冻结产品种类繁多,除适用于果蔬类食品连续冻结外,在不增添设施和改变装置的情况下,还可以适用于海产品,如扇贝丁、虾仁、鱼片等连续快速冻结。
8.冲霜间隔时间长,保证生产的连续性。
SLDVI 系列流态化速冻机规格及主要参数,生产能力±10%(Kg/h)
型号 | SLDVI-500 | SLDVI-1000 | SLDVI-1500 | SLDVI-2000 | SLDVI-3000 | SLDVI-4000 |
青刀豆、扁豆 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 |
需配冷量(Kw/h) (To=-40℃,Tk=+35℃) | 100 | 165 | 256 | 326 | 470 | 610 |
冻结间尺寸(M) | 5.0*4.0*3.0 | 6.0*4.0*3.0 | 8.0*4.0*3.0 | 9.0*4.0*3.0 | 12.5*4.0*3.0 | 15.0*4.0*3.0 |
外形尺寸(M) | 7.3*4.0*3.1 | 8.3*4.0*3.1 | 10.3*4.0*3.1 | 11.3*4.0*3.1 | 14.8*4.0*3.1 | 17.3*4.0*3.1 |
装机功率(Kw) | 34 | 51 | 66 | 83 | 103 | 130 |
进料温度(℃) | +15℃ |
出料温度(℃) | -18℃ |
库内循环温度(℃) | -35±2℃ |
冻结时间(Min) | 5-20 |
制冷剂 | R717或R22 |
说明:该表为参考参数,可根据具体情况定制
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